五金件精密激光切割機專為小五金管件大批量速切量身定制，是一款薄壁金屬圓通類管件精密光纖激光切割、切微孔的專用非標激光加工設備，是根據(jù)金屬小管件、精密圓通類配件等精密加工需求精心研發(fā)而成，整機采用一線品牌光纖激光器、專用智能防撞切割頭、精密伺服平移工作臺和高性能光纖激光切割控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)控制精準、操作簡單、直觀方便、自帶多種檢測功能與切割工藝，融合自主研發(fā)的激光模式及功率控制針對厚壁、小孔切割、坡口切割有著獨特優(yōu)勢，優(yōu)異的光斑質量和強大的動態(tài)性有效保證了切割時的高精度需求和長時間工作的穩(wěn)定性，輕松實現(xiàn) 1.5米以內各種異型小管件切孔、切弧口、開槽或鏤空?？啥ㄖ崎_發(fā)各種異型胎模、頂針、夾頭、偏心結構及配套氣動工裝夾具，輕松實現(xiàn)工件單、雙工位的同步或異步切孔、開槽和切弧口，亦可定制管材角度坡口切割，輕松實現(xiàn)工件在±45°范圍內的坡口斜切，確保切割后工件可實現(xiàn)后續(xù)拼接零間隙焊接，切割斷面光滑且不損傷工件，一般無需二次加工或少量打磨加工，節(jié)省模具開發(fā)，大大減少了工序流程、降低了生產(chǎn)成本、產(chǎn)品的品質顯著提升，極大提高了新產(chǎn)品開發(fā)速度和加工效率。

主要特點

• 對材料的適應性強，能適應各種異型小五金件的切割加工；

• 生產(chǎn)效益高，可以取代 CNC 沖剪和手工等傳統(tǒng)制造工藝；

• 切割速度快，無塌邊現(xiàn)象，不損傷工件，具有極高的良品率；

• 切割精度高，切面光滑無毛刺，垂直度好，無需后續(xù)二次加工；

• 操作簡單快捷，內嵌豐富工藝數(shù)據(jù)庫，可一鍵調用或修改使用；

• 性能穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，維護費用低，使用壽命長；

• 可定制各種非標機型及全自動上料裝置，縮短下料時間；

• 綠色環(huán)保加工，不產(chǎn)生污染物，無耗材，良品率高；

主要技術參數(shù)

備注：1. 本設備不適合切割金屬廢料、實心柱狀工件和非金屬；2. 被加工工件雖屬于同一規(guī)格品種，但由于實際加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時在加工性能和品質上會產(chǎn)生差異；3. 可根據(jù)客戶要求非標定制，各機型配置及參數(shù)以我司提供的技術方案為準。

應用領域

主要適用于各種異型小五金件和 1.5 米以內的圓管、方管、彎管、U 型管、變徑管、偏心管、曲面管、弧面五金等進行高度精密切孔、開槽、鏤空及弧口切割，切速速度快、切口光滑、垂直度好、一次成型、無需后續(xù)打磨加工。廣泛應用于汽車中控臺儀表盤橫梁管架、汽車轉向器管件、汽車油管、排氣管、五金電動工具、廚具五金、五金燈飾外罩、不銹鋼爐芯、開孔器、各種異型圓通類管件的切孔和切弧口。

我們提供以下標準機型

• 標準款：量身定制胎模、頂針和偏心結構；可快速切割各種異型結構五金件，以以更少的占地面積、更低的購機成本博得效率、產(chǎn)能、精度和經(jīng)濟效益的大幅飆升。

• 雙工位款：一體化聯(lián)排雙工位設計，雙效聯(lián)動“快”出想象；效率提升100%，購機成本和占地下降50%，可同步或異步獨立切割相同或不同的工件，互不干擾，堪稱金屬小管材激光加工的王者機型。

• 全封閉式氣動卡盤款：全封閉密封結構干預阻擋光線和殘渣，保護操作人員和環(huán)境；全自動自定心氣動卡盤，超智能自動夾持技術，四爪滾輪式夾持,自動定心，可根據(jù)客戶管材尺寸自動調節(jié)適配工件，不劃傷工件，無需人工手動，慣量小，可實現(xiàn)高速加工, 可選配卡爪夾持多種型材，滿足各種小管件快速切割。

• 立式擺動切割頭款：產(chǎn)品立式擺放、免除或簡化了工裝夾具、方便上下料，大大降低了工裝夾具制造成本、提高了生產(chǎn)效率，切割頭有X軸、Y軸、Z軸以及主軸旋轉四軸聯(lián)動，可以對產(chǎn)品表面進行三維切割，可對各種圓形、橢圓形、方形、無中心孔等異型工件進行切孔、切花紋、切文字或鏤空。

金剛石復合片鉆頭激光切割機

金剛石復合片取芯鉆頭采用的是35CrMnSi超高強度合金鋼，鍛造成圓柱坯料，傳統(tǒng)工藝是通過數(shù)控車削，五軸銑削螺旋槽，以此來增強鉆頭抗崩性，優(yōu)化排屑效率，降低鉆進阻力，現(xiàn)在采用我們的金剛石復合片鉆頭激光切割機，可以一次性完成這些復雜結構的加工，大大提高了效率和質量，可同時切割螺旋槽與內冷通道，一刀成型，無需后續(xù)處理，割完之后直接進行焊鉆、熱處理、表面強化處理等下道工序，切割速度快，單件加工時間從小時級縮短至分鐘級，槽型精度高，切縫寬度小，熱影響區(qū)小，消除裝夾變形風險，保障螺旋槽幾何一致性，且避免傳統(tǒng)磨削導致的表層微裂紋，延長鉆頭壽命，一臺設備即可完成桃形片、齒輪片和平頂片等各種規(guī)格樣式的取芯鉆頭復雜槽型的切割下料，大大降低了成本和加工周期，是高端鉆具升級的核心路徑必備！

另外，我們還提供PDC金剛石復合片激光雕刻機，可與金剛石復合片鉆頭激光切割機配套使用，可實現(xiàn)從復合片精密切割到鉆頭胚體成型的全流程加工，滿足定制鉆頭需求，顯著提升鉆頭制造效率與精度。通過全流程自動化、微米級精度加工及熱損傷控制技術，解決了傳統(tǒng)工藝中的效率瓶頸與質量隱患。尤其適用于地質鉆頭、石油鉆頭的定制化生產(chǎn)，推動鉆探工具向高性能、低成本方向迭代。未來進一步融合智能控制與材料技術，將成為超硬工具制造的核心競爭力。